Планирование производства (РР)

Планирование производства (РР)

Модуль SAP Production Planning (РР) демонстрирует реальные преимущества такой интегрированной, ориентированной на процессы и работающей в реальном времени системы, как SAP R/3. Анализируя свежайшую информацию, полученную от различных функций, система рационализирует и ускоряет принятие решений и эффективность производственной логистики в целом. Система SAP также приводит к одному знаменателю методологию MRP II и необходимость ориентации на потребителя одновременно с поддержанием гарантий качества. Выдвигаемые потребителем требования интерпретируются в управление спросом, которое является основой для планирования производства; планирование ведущих позиций (Master Production Scheduling, MPS) балансируется относительно примерного плана мощностей. Цикл MRP приводит к автоматической генерации производства и созданию требований или заказов на поставку материалов. Выполненные заводские заказы-наряды запускают реальную производственную деятельность, в конечном итоге заказ подтверждается и закрывается. На всех стадиях в режиме реального времени производятся записи соответствующей бухгалтерской информации в модули финансов и контроля. На рис. 9.4 и 9.5 представлены подменю Основные Данные (Master Data) (в подменю Производство) и подменю Генеральный план (Master Planning).

Рис. 9.4. Подменю Основные Данные (в подменю Производство).

Система SAP охватывает все основные бизнес-процессы логистики, а именно — непрерывное производство, массовое производство, серийное производство и сборка на заказ. Также система поддерживает варианты этих процессов, например изготовление на заказ или более сложная категория — проектирование на заказ. Различные категории производственных процессов приведены ниже:

Рис. 9.5. Подменю Генеральный план (в подменю Производство).

• Непрерывное производство. Движущей силой непрерывного производства в основном является инфраструктура производственных процессов. В отличие от традиционных систем MRP II, цикл MPS с самого начала должен синхронизироваться с планированием мощностей. Также вместо MRP обычно создается план движения материалов (Materials Flow Plan, MFP); инфраструктура производства продолжает действовать все это время. Другие характерные особенности включают в себя побочные и сопутствующие продукты, процессовое производство, формализованное управление и техобслуживание, а также множественность единиц измерения. Этот тип производственного процесса характерен для промежуточной обработки сырья, необходимого на других участках производства в пределах одной компании — например, в нефтегазовой и нефтеперерабатывающей отраслях.

• Массовое производство подразумевает создание больших объемов стандартной продукции. Система отслеживает материалы, качество, стоимость материалов, и оборудование на всех этапах системы, при этом зачастую происходит внезапное исчезновение расходных материалов на складах. Количество потребляемых расходных материалов вычисляется на основе приблизительных, усредненных показателей, а не реальном измерении потребления запасов. Эти системы пытаются ориентировать циклы и использование оборудования на фиксированные отрезки времени. Этот тип производства характерен для отрасли товаров народного потребления.

• Серийное производство — для этого типа производства характерны не такие большие объемы продукции, как в предыдущем типе: эти системы обычно имеют не очень длинные списки материалов. Они также используют стандартные размеры партий, для которых можно определить стандартные затраты на одну партию и без труда сравнить с реальными затратами.

• Сборка на заказ — это единственный производственный процесс, который подстраивается под требования заказчика при оптимальных затратах. Производитель или его дилеры должны хранить различные узлы, агрегаты и запчасти для быстрой сборки на заказ в соответствии с пожеланиями клиента. Другие характеристики этого процессы — конфигурация продукции, непосредственный контроль качества и затрат, сложная маршрутизация, отслеживание и организация дистрибуции и учета, расписание производства по нескольким участкам (заводам), а также инжиниринг и интеграция. Примеры такого производства — автомобильная индустрия, а также сборка серверов и рабочих станций.

• Проектирование на заказ — объем продукции невелик, но сложность проектирования и конечного продукта обычно весьма значительна. Продукция обычно проектируется и производится для конкретного клиента. Ключевые характеристики этого процесса — изготовление по контракту, непосредственный контроль качества и затрат, сложная маршрутизация и отслеживание, расписание производства по нескольким участкам (заводам), использование системы компьютерного проектирования/производства (CAD/САМ), а также интеграция. Затраты средств и времени обычно очень высоки; в эту категорию производства попадает специализированное машиностроение, энергетическое оборудование, самолетостроение и оборонные проекты.

Ключевые бизнес-процессы

Ниже приведены различные ключевые процессы, которые предусмотрены в SAP и могут быть внедрены в зависимости от требований компании:

• Планирование продаж и операций

• Примерное планирование мощностей

• Управление спросом

• Планирование ведущих позиций (MPS)

• Планирование потребности в материалах (MRP)

• Долгосрочное планирование

• Планирование мощностей

• Непосредственный контроль

• Обслуживание и ремонт.

Первоначальная конфигурация и основные данные

На уровне всего предприятия существуют параметры (зависящие или не зависящие от клиента), которые необходимо задать в самом начале в соответствии с бизнес-требованиями компании. Некоторые из них приведены ниже:

• Предприятия (заводы)

• Расположение складов

• Списки материалов (разработка, производство и т. д.)

• Основные данные по материалам

• Основные данные по поставщикам

• Заводские заказы-наряды.

Специальные функции и возможности

Ниже приведен неполный список функций и возможностей, которые предоставляет модуль SAP РР:

• Интеграция модулей «Продажи и дистрибуция» (SD), «Планирование производства» (РР), «Управление качеством» (QM) и «Обслуживание и ремонт» (РМ) обеспечивает аккуратное прогнозирование продаж, и как следствие — процесс создания расписания производства.

• В SAP предусмотрена таблица планирования для групп материалов или продуктов.

• SAP позволяет использовать план продаж как основу для управления спросом.

• Составление плана продаж вручную в Системе Информации о Продажах (Sales Information System), на основе анализа прибыльности или прогноза основных данных по материалам. Последняя функция может выполняться режиме он-лайн, в пакетном режиме, или периодически — в зависимости от временных рамок прогнозирования, частоты циклов MPS и MRP и т. д.

• Планирование посредством использования гибких таблиц, основанных на сопоставлении прогнозов по различным сегментам потребления и данным по потреблению в прошлом.

• Возможность примерного планирования мощностей, которое подтверждает совместимость плана продаж с возможностями производства при учете имеющихся узких мест и возможных напряженных ситуаций с ресурсами, что позволяет упредить отклонения от плана производства. Потребность в ресурсах исчисляется от конечных сроков — на день раньше от наступления необходимости в ресурсах.

• SAP обеспечивает независимую подготовку программы спроса для каждого типа материала — количество и соответствующие даты. Управление спросом — это связующее звено между инструментами прогнозирования и MRP, которое также автоматически или вручную разбивается на более мелкие отрезки времени в целях облегчения MPS.

• Гибкость при планировании на уровне групп продуктов, которые могут организовываться в различные иерархические структуры, в том числе одна структура может включаться в другую. Также SAP поддерживает возможность основания иерархии планирования в различных подразделениях продаж, что позволяет регистрировать продажи в разных средствах учета потребления.

• Возможность ручного создания планов производства на основе плана продаж, причем целью плана может быть освобождение складов, достижение определенного уровня запасов или даже производство однодневной нормы продукции.

• Создание всеобъемлющих и в то же время выполнимых графиков производства с использованием информации о спросе, статусе учета ресурсов, характеристик производственных процессов и т. д. Методология MPS может использоваться только на одном уровне Списка материалов (Bill Of Materials, BOM), обычно на самом высоком уровне ВОМ, в то время как MRP может использоваться на всех уровнях ВОМ.

• SAP поддерживает расходный и детерминистический планы MRP, причем расходный MRP основывается на данных о прошлом или прогнозируемом потреблении, а детерминистический основывается на точных требованиях, которые формулируются с помощью Списка материалов (ВОМ).

• Проведение циклов MPS или MRP в любой момент времени в пакетном режиме или в режиме он-лайн даже для отдельных материалов. Эти циклы можно конфигурировать для радикального изменения расписания всех запланированных заказов, или только тех, которые необходимо модифицировать, используя полученные при последних циклах MPS/MRP данные.

• Проведение циклов MPS или MRP с возможностями задержки запланированных дат или переделкой расписания на основе данных по времени подготовки заказов данных о маршрутизации.

• SAP позволяет циклам MPS или MRP дополнительно создавать заявки, а также расписания поставок для закупаемых у внешних поставщиков материалов. Для индивидуальных материалов, которые производятся в пределах компании, генерируются запланированные заказы.

• Проведение циклов MRP с помощью следующих средств: создание нагрузки мощностей, зависимые требования, автоматические заявки на покупку, плановые заказы, автоматическое расписание объемов, прямые автоматические требования по закупкам.

• Прямое отражение изменений поставок, данных учета материалов или спроса на материалы в списке требований по запасам.

• SAP поддерживает «фиксированные» или «нефиксированные» плановые заказы, внесение изменений в такие заказы вручную, а также фиксированные плановые заказы за определенное количество дней до наступления даты расписания производства.

• SAP обеспечивает генерацию заводских заказов-нарядов — по отдельности или сериями — на основе данных по плановым заказам, соответствующему Списку материалов (ВОМ), данных по маршрутизации и т. д. Генерация заказов основывается на определяемой пользователем совокупности таких критериев, как самая ранняя или самая поздняя дата, номера заказов на поставку, номера материалов и т. д. В случае необходимости на этом этапе SAP позволяет проверять наличие необходимых компонентов.

• SAP позволяет авторизованным пользователям изменять или удалять заводские заказы-наряды в любой момент времени. В случае необходимости удаленные заказы могут быть реактивированы.

• SAP обеспечивает индивидуальный или серийный выпуск заводских заказов-нарядов, для запуска непосредственного производства, причем выпущенный наряд автоматически вызывает проверку наличия материалов. Каждое производство или рабочий заказ содержат список всех требуемых материалов (на основе ВОМ) и последовательность операций (составленную на основе данных по маршрутизации).

• Анализ и планирование мощностей рабочих центров в зависимости от категории мощностей — например, оборудование, рабочая сила и т. д., а также предусматривает средства ручного управления и выравнивания мощностей для устранения перегрузок.

• SAP обеспечивает ручной или автоматический отпуск материалов задним числом для заводского наряда, а также с помощью электронной технологии Kanban.

• SАР обеспечивает подтверждение, т. е. сигнал к началу производства на разных уровнях и определяет основные пункты контроля — распечатку, составление расписаний и т. д. Подтверждение содержит информацию о количестве произведенной, проверенной, переделанной и утилизированной продукции, а так же о связанных с производством операциях. Последний аспект записей включает в себя информацию о затратах рабочего времени, машинного времени и т. д. Система SAP позволяет задавать некоторые подтверждения как рубежи, дальше которых производство не может продолжаться, пока не закончен предыдущий этап.

• Подтверждение нарядов, которое автоматически сопровождается записью потребления материалов в сравнении с нарядом и количеством материалов для той или иной операции, заданным в Списке материалов и картах маршрутизации, а также передачу материалов, рабочей силы и других ресурсов в соответствии с нарядом.

• Возможность производить автоматическое или ручное размещение произведенных товаров в регистрах учета, а также создание проводки поступления соответствующего товара.

• Возможность преждевременного закрытия, которое называется «техническое завершение» заказа на производство, по каким-либо причинам аннулируется.

• SAP позволяет записывать и учитывать показатели присутствия на рабочем месте, рабочие часы, отсутствие, отгулы, командировки, замену сотрудников и т. д. Эта информация может быть запрошена разными модулями для соответствующей обработки — расчета затрат на производство, записи данных по сотруднику, расчету командировочных расходов, зарплаты и премий.

Взаимодействие с другими функциями

В условиях интегрированного внедрения, которое рекомендуется в данной книге, взаимодействие модуля РР с другими модулями состоит в следующем:

• Финансы и Контроллинг (Finance and Controlling, FI–CO) — заводские наряды (заказы), колебания производства, произведенная продукция, незавершенное производство и т. д.

• Продажи и Дистрибуция (Sales and Distribution, SD) — проверка наличия и прогнозирование SOP.

• Управление Материалами (Materials Management, MM) — список требований по запасам, планирование графика выпуска, отгрузка посредством подтверждения, заводские заказы-наряды и т. д.

• Управление качеством (Quality Management, QM) — проверка качества в процессе производства.

• Обслуживание и Ремонт (Plant Maintenance, РМ) — план обслуживания, расписания, инструменты, шаблоны и т. д.

• Человеческие ресурсы (Human Resources, HR) — присутствие, рабочие часы, оклады, стимулирующие выплаты и т. д.

Поделитесь на страничке

Следующая глава >

Похожие главы из других книг

3. Заблуждение относительно производства

Из книги Волшебный котел автора Реймонд Эрик Стивен

3. Заблуждение относительно производства Мы должны начать с замечания о том, что компьютерные программы подобно всем другим видам инструментов или сре дств пр оизводства, имеют два отличных вида экономической ценности. Они имеют потребительскую стоимость и


5.2.4 Планирование

Из книги Процессы жизненного цикла программных средств автора Автор неизвестен


7.1.2 Планирование

Из книги Информационная технология ПРОЦЕСС СОЗДАНИЯ ДОКУМЕНТАЦИИ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ПРОГРАММНОГО СРЕДСТВА автора Автор неизвестен


8.1.5.2 Планирование

Из книги Asterisk™: будущее телефонии Второе издание автора Меггелен Джим Ван


F.3.3 Планирование

Из книги Феномен науки. Кибернетический подход к эволюции автора Турчин Валентин Фёдорович


Подготовка «производства»

Из книги Путь программиста: от 100$ до 10000$ в месяц автора Никитин Александр

Подготовка «производства» Первое и самое главное правило – нужно как следует очистить предметы от пятен, грязи, пыли. Если в доме есть домашние животные, на предметах обязательно будут шерстинки. В дальнейшем вы освободитесь от утомительной обработки объекта в


А. Гартвич   Планирование закупок, производства и продаж в 1С:Предприятие 8

Из книги 1С: Бухгалтерия 8 с нуля. 100 уроков для начинающих автора Гладкий Алексей Анатольевич

А. Гартвич   Планирование закупок, производства и продаж в 1С:Предприятие 8 А. ГартвичМоскваООО «1С-Паблишинг»Планирование закупок, производства и продаж в 1С:Предприятие 8Москва — Санкт-Петербург — Нижний Новгород — Воронеж Ростов-на-Дону — Екатеринбург — Самара


ГЛАВА 5. Оперативное планирование производства

Из книги Инфобизнес за один день автора Ушанов Азамат

ГЛАВА 5. Оперативное планирование производства Термин оперативное планирование производства можно понимать двояко:?      планирование на короткий период времени, с разбивкой по рабочим дням и сменам;?      планирование с детализацией до конкретных технологических


ГЛАВА 6. Предварительное планирование производства

Из книги Продвижение порталов и интернет-магазинов автора Гроховский Леонид О.

ГЛАВА 6. Предварительное планирование производства В редакции 1.2 конфигурации «Управление производственным предприятием», вышедшей 31 августа 2006 г., появился функционал, расширяющий возможности сводного уточненного планирования (см. схему на с. 33).Новый функционал


Планирование

Из книги Идеальный программист. Как стать профессионалом разработки ПО автора Мартин Роберт С.

Планирование Чтобы добиться в чем-то успеха, нужно понимать, куда вообще двигаться. Поэтому потратьте время, сядьте и напишите на бумаге свои ближайшие планы и цели. Зачем Вы читаете эту книгу? Чему Вы хотите научиться? Почему Вы хотите этому научиться? Что из уже


Урок № 66. Отчет производства за смену

Из книги автора

Урок № 66. Отчет производства за смену Документ "Отчет производства за смену" является одним из ключевых документов производственного учета в программе "1С:Бухгалтерия 8". Он предназначен для отражения в учете и отчетности следующих операций:• выпуск готовой продукции,


3. Определение темпа производства

Из книги автора

3. Определение темпа производства В зависимости от даты, которую мы назначили, определяем, сколько кусочков продукта нужно делать ежедневно. Если у вас по плану 60 уроков, а продукт должен быть готов через 30 дней, соответственно, в день вы должны записывать по два урока.


Организация промышленного производства контента

Из книги автора

Организация промышленного производства контента Эффективное производство больших объемов контента возможно только при соблюдении двух принципов, которые, впрочем, справедливы практически для любого производства:? все, что может быть автоматизировано, должно быть


9 Планирование

Из книги автора

9 Планирование Восемь часов – на удивление короткий промежуток времени. Это всего лишь 480 минут, или 28 800 секунд. Вы как профессионал должны использовать эти драгоценные секунды как можно более эффективно. Какую стратегию вы изберете, чтобы избежать напрасных затрат